工作原理/全自動軟水器(qì)
當(dāng)含有硬度離子的原水(shuǐ)通過軟(ruǎn)水器內樹脂層時,水中的鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出的鈉 (Na2+) 離子(zǐ),從(cóng)軟水器內流(liú)出的水就(jiù)是去掉了硬度離子的軟化(huà)水 。
其(qí)交換(huàn)過程(chéng)如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的 Ca+、Mg+ 被置換成 Na+。 當鈉離子交換樹脂失效之後,為恢(huī)複其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉的鹽溶液。
再生(shēng)過程反應如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經上述處理,再生過程就是用鹽箱(xiāng)中的鹽水衝洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置(zhì)換出來,隨再生廢(fèi)液排出 罐外,樹脂就又(yòu)恢複(fù)了軟化交換的能力,具體工作流程如下 :
當水流(liú)過(guò)樹脂層(céng)時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子(zǐ),功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含(hán)量 降低 , 水的硬度下(xià)降。硬水就變為軟(ruǎn)水,這是軟化水設備(bèi)的工作過程。
當樹脂上的大量功能基(jī)團與鈣鎂離子結合後,樹脂(zhī)的軟化能力(lì)下降,可以用氯化鈉(nà)溶液流過樹脂,此時溶液 中(zhōng)的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢複了交換能力,這個過程叫作(zuò)“再生”。
軟化水設備的工作流程主要包括(kuò)產水(shuǐ)、反洗、吸鹽 ( 再生 )、正洗、鹽箱(xiāng)注水五個過程。反(fǎn)洗:主要有兩個 作用,一是鬆動(dòng)樹(shù)脂層,使鹽液與樹脂層(céng)充分接觸,使置換反應更徹(chè)底 ;二是衝洗掉被樹脂(zhī)攔截的懸浮(fú)物,這個 過程一般需要 5 ~ 15 分(fèn)鍾(zhōng)左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽水注入樹脂罐(guàn)體的過程(chéng),傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入, 全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽(yán)水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果 比單純用(yòng)鹽(yán)水浸(jìn)泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水(shuǐ)設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的(de)方法再生,這個過程一般需要 60 分鍾(zhōng)左右,實際時間受用鹽量的影(yǐng)響(xiǎng) ;正(zhèng)洗 :為了將殘留的鹽徹(chè)底衝洗幹淨,要采用與實際工作接近的流速,用 原水對樹(shù)脂進行衝洗,這個(gè)過程的(de)出水應為達標(biāo)的軟水(shuǐ)。一般情況下,快衝洗過程為(wéi) 5 ~ 15 分鍾(zhōng)。
技術參數/全自(zì)動軟水器
原水(shuǐ)硬度 | ≤8mmol/L | 環境溫度 | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相對濕度 | ≤95%(25℃) |
進水壓力 | 0.2~0.5MPa | 電 源 | 交流220V±10% |
水 溫 | 5℃~45℃ | 樹脂型號 | 強酸型陽離子交換樹脂 |
遊 離 氯 | ≤0.3mg/L | 再生控製 | 定時型、定量(liàng)型(xíng) |
懸 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含(hán) 鐵 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺紋或ABS法蘭 |
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